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无水氯化钙经熔盐电解法产出率金属钙的全过程，是工业生产上制造钙的关键方式，包含氯化钙制得和氯化钙熔盐电解法两大阶段。

无水氯化钙制得

熔盐电解法制造金属钙常用的原材料是无水氯化钙，无水氯化钙制得有石灰石硫酸融解和氢气溶液消化吸收二种方式。

石灰石硫酸融解法

关键由石灰石融解、溶液清洁、过虑、干躁等工作构成。将含CaCO3在95.5％左右的高品质石灰石溶解含HCl31％的溶液中，产生转化成CaCl2反映：

石灰石中的镁、铁、锰等残渣也另外融入溶液，转化成相对的MgCl2 、FeCl2 、MnCl2。将溶液加温至358～363K，为使铁彻底沉定溶解，先加漂白液将FeCl2空气氧化成FeCl3，随后添加氯化铝中合溶液中的矿酸酸至溶液pH超过7～8。溶液中的镁、铁、锰等氯盐残渣，在溶液pH=7～8的标准下，氯化钙生产工艺，产生水解反应转化成的SO42- ：用加BaCl2使之转化成BaSO4沉定而去除。经过虑、分离出来、沉定后的清洁溶液在533～573K溫度暖空气的干燥塔中脱干。产出率的脱干氯化钙含CaCl2>92％、SO42-≤0.06％、Fe≤0.004％、碱土金属和镁≤0.15％、水份≤8.0％。

无水氯化钙是工业和试验室常见防潮剂，如用于N2、co2、氡气、等汽体的干躁，但不可以用于干躁酒精和氨（会与氯化钙反映转化成CaCl2·4C2H5OH和CaCl2·8NH3）。制造醇、酯、醚和乳液时用作脱水剂。

无机工业用作生产制造金属钙、各种各样钙盐(如磷酸钙等)的原材料。

工程建筑工业用作混凝土防冻剂，以加快混泥土硬底化和提升工程建筑水泥砂浆的耐低温工作能力。

氯化钙生产工艺对物理性能的影响

　　1.凝固时间

　　氯化钙主要用作混凝土速凝剂，可大大缩短混凝土的初凝和终凝时间。主要在气温较低时使用，有助于加快混凝土浇筑，尽快获得成品混凝土板。但是，不建议在炎热的天气条件下使用速凝剂，否则混凝土快速凝结，很难顺利完成混凝土浇筑。

　　CSA A266.2-1973 和 ASTM C494-1971标准要求使用氯化钙后的初凝时间应至少提前1小时（但不超过3小时[CSA]或3.5小时[ASTM]）。

　　2.水灰比

　　氯化钙不会显著降低达到给定坍落度所需的水，也不会对混凝土强度产生主导性作用。作为一种速凝剂，其可使混凝土提早硬化，减少泌水。

　　3.引气

　　在混凝土中使用氯化钙不会产生引气作用，但是与引气剂一起使用时，有助于减少引气剂的用量同时产生较多的气体。

　　4.冻融

　　使用了氯化钙的混凝土会迅速硬化，会快速具备抗冻融能力。在冬季进行混凝土浇筑时，可能需要对材料使用除冰盐，因而这一点很重要。含有氯化钙的成熟混凝土的抗冻性在后期可能会降低。

　　5.干缩

　　众所周知，氯化钙会增加干缩，干缩量的大小取决于氯化钙的添加量、水泥类型、养护时间和环境条件。

　　6.泛碱

　　由于使用了氯化钙，在某些情况下，养护完成的混凝土表面会形成白色沉淀物。但是，在正常的条件下，这种白色沉淀物会吸水，不会像其他盐那样引起泛碱现象。这些白色沉淀物不溶于水，可使用稀盐酸去除。

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