石灰乳水溶液吸收的全过程在有做雾化离心叶轮的机械设备吸收房间内开展。石灰乳吸收后,进到管式反应器,使次氯酸钙再度转化成CaCl2 。残留的次氯酸钙在353K溫度时被新加上的一部分金属催化剂催化反应溶解。产出率含CaCl2 的碱液带有镁、SO4 2- 、铝、铁等残渣,需历经纯化解决。往碱液加BaCl2 使SO4 2-转化成BaSO4 沉定去除。在pH10时,二水氯化钙颜色,往碱液中添加CaO,镁便产生Mg(OH)2 沉定,而氯化铝和氢氧化铁在pH3或4时就刚开始沉定。纯化解决过的碱液经压滤机中合后,运城二水氯化钙,获得含CaCl2 400~450g/L的飘浮水溶液。混液送进做雾化空气干燥器中,用573K上下的热干燥,干躁后产出率的氯化钙约含5%的水份。此方法回收利用达98%。
将二水氯化钙再加温至260~300℃,干躁脱干,二水氯化钙特性,即变成乳白色的无水氯化钙。流态化制造颗粒状氯化钙的加工工艺,以液體氯化钙为原材料,在沸腾干躁粒塔内制造,沸腾造粒塔的沸腾段呈倒锥型封头,其下边是一块气体遍布孔板,孔板上边为沸腾层。先往气体遍布孔板上预加颗粒的氯化钙晶种,并在孔板下鼓入高溫暖空气,使之流态化。另外将液體氯化钙经喷头用压空做雾化,喷到沸腾层内。因为液体与沸腾层内的高溫暖空气和晶种快速触碰,造成明显的热交换器,使持续黏附在晶种表层的液体快速脱干干躁。再此功效下,晶种会慢慢长大了,产生类似球型的颗粒状氯化钙。
无水氯化钙经熔盐电解法产出率金属钙的全过程,是工业生产上制造钙的关键方式,包含无水氯化钙制得和氯化钙熔盐电解法两大阶段。熔盐电解法制造金属钙常用的原材料是无水氯化钙,无水氯化钙制得有白云石硫酸融解和碱液吸收二种方式。
近些年开发设计的一种氯化钙制得的新方式。该法运用制造中常排出来的危害含氯废为原材料来制得CaCl2。
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